En las últimas décadas, Precise se ha dedicado a la investigación y producción de colorantes, incluidospigmentos organicos, tintes solventes, masterbatchypreparación de pigmentos.Limpio y fácil de usar es siempre la expectativa de los usuarios en esta industria.Con el aumento de la política de protección del medio ambiente a nivel mundial, así como los requisitos cada vez mayores de los jóvenes para un buen ambiente de trabajo, podemos predecir que la disposición de los productores a usar colorantes más amigables con el medio ambiente aumentará continuamente.Nuestra empresa también presentó el concepto objetivo, es decir, proporcionar un colorante tan limpio y fácil de usar, para luchar por la primera posición de los chinos.preparación de pigmentosfabricante.Al mismo tiempo, queremos remodelar la imagen de "Hecho en China".
Como sabemos, China es uno de los mayores países originales de pigmentos y tintes.El rendimiento anual total de los pigmentos domésticos de China es de aproximadamente 170 000 a 190 000 toneladas, lo que representa aproximadamente el 45 % de la producción mundial de pigmentos.Además, China también tiene más capacidad nueva en los próximos 3 a 5 años, que alcanzará las 280 000 a 290 000 toneladas como cantidad anual.Con respecto al masterbatch de color en China, también está aumentando con una tasa de crecimiento anual de alrededor del 12 %.Ahora, la capacidad anual de masterbatch de color en China supera los 1,7 millones de toneladas.Sin embargo, es muy lamentable que el masterbatch de color de China no ocupe la cuota de mercado correspondiente en el mercado de exportación, porque las empresas de masterbatch rara vez salen, incluso algunas de ellas tienen una gran capacidad de producción.Tanto el precio como la calidad de sus límites de masterbatch.
Según la tradición de uso y los factores de precio, sabemos que la mayoría de losmasterbatchLos fabricantes todavía usan pigmentos en polvo, entonces, ¿cuáles son las ventajas y los defectos depigmentos en polvo?Podemos averiguarlo en la siguiente figura.
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Característica
| Polvo original | Preparación de pigmentos | Masterbatch líquido | Mezcla maestra de color | capitalización |
| Dispersibilidad (mancha) | △-○ | ● | ● | ● | ● |
| Dispersibilidad (riolítica) | △-○ | ○ | ○ | △-● | ● |
| Pelusa/polvo | x | ● | ● | ● | ● |
| Contaminación | x | △-○ | ○ | ● | ● |
| Medida | x - △ | ○ | ● | ● | No hay necesidad |
| Procesabilidad | △-○ | ○ | ○ | ○ | ● |
| Influencia a la propiedad física | ○ | ○ | △-○ | △-○ | ● |
| Estabilidad de almacenamiento | ○ | △-○ | △ | ○ | ● |
| Costo de almacenamiento | ○ | ○ | ○ | ○ | x |
| Aplicacion General | ● | △-○ | x | △-○ | x |
| Costo de coloración | ● | ○ | △-○ | x-△ | x |
| Dosis | 0.5-1% | 0.5-5% | 1-1.5% | 2-10% | No hay necesidad |
| Forma | Polvo | Bolita | Líquido | Gránulo | Gránulo |
●=excelente ○=bueno △=moderado x=no bueno
Para la aplicación que exige una alta dispersión, es necesario dispersar previamente el pigmento en polvo primero, por ejemplo, la 'fase de agua exprimida' se conoce como uno de los caminos tradicionales de dispersión previa del pigmento orgánico.Usando esta técnica, los fabricantes comienzan desde la etapa de la torta de filtro de pigmento, seguida de la molienda, la conversión de fase, el tratamiento con solvente, el secado y una serie de procesos para completar el proceso de dispersión previa.Los portadores de poliolefina, como la cera de polietileno, se utilizan como agente dispersante, por lo que el tiempo de molienda con bolas también es muy largo.Pero la clave es agregar el agente de fluidización en el proceso de transferencia de calor.Los diferentes productos necesitan agregar el agente de fluidización correspondiente según su estructura química.Por ejemplo, el pigmento doble azo necesita usar la sal de amonio cuaternario o el metal (sales de aluminio) y los pigmentos de Salt Lake se usan para un ácido sulfúrico de acetil amino benceno, hidróxido de sodio, etc. También ajuste el pH y revuelva en cualquier momento.El proceso es engorroso y la producción se ve gravemente afectada.Para las empresas de producción, esto es muy mortal, afectará seriamente la puntualidad de la entrega y la promoción del producto y la velocidad de expansión.
Formas de la serie Preperse
Como alternativa al pigmento en polvo, la preparación de pigmentos tiene ventajas sobresalientes.Su característica de alta dispersabilidad y libre de polvo cumple con la tendencia de la tecnología de producción y la protección del medio ambiente para las empresas contemporáneas.
Sin embargo, la tradicionalpigmentpreparaciónno ha hecho grandes progresos durante los últimos años.¿Cuáles son las razones de tal parálisis?
La primera razón es que, aunque el tradicionalpreparaciones de pigmentosmejorar la capacidad de dispersabilidad, el costo es alto pero no una buena relación costo-rendimiento.Además, hay más del 50% de agente dispersante (p. ej., cera) en el tradicionalpreparaciones de pigmentos, lo que significa que su aplicación en requerimientos severos es limitada.Además, algunos productos están limitados por sus caracteres genéticos, por lo que su capacidad de dispersabilidad mejora ligeramente y el rendimiento colorístico es apenas satisfactorio.
Con la aparición deSerie 'Preparar'preparación de pigmentossde PNM, encontramos una manera de resolver los tres problemas anteriores.Hay más del 70% de contenido de pigmento en su totalidad.'Serie preparada.Además, el'Preperse-S'La serie tiene una dispersabilidad más sobresaliente que la lanzada para polipropileno, poliéster, nailon y otras aplicaciones especiales.
Mejorar el contenido de pigmento significa aumentar el constituyente eficaz y, en consecuencia, se reduce la proporción de dispersantes como la cera en el producto.Con un componente más efectivo en el interior, nuestro costo es más cercano al pigmento en polvo.Por lo tanto, el costo es la transparencia y constituye los principales parámetros para nuestra elaboración de precios.
Mientras tanto, menos cera significa menos migración y menor posibilidad de cambios en la estructura y propiedades mecánicas.En otras palabras, nuestra serie 'Preperse' mejora la dispersabilidad con menos costo.
Como sabemos, una mejor dispersabilidad brinda más beneficios, como un buen efecto visual con mejor brillo, mayor fuerza, etc. Los usuarios pueden obtener ganancias adicionales al usar menos pigmento pero con la fuerza de color ideal.
Además, la buena dispersabilidad también muestra un valor único durante la producción.Por ejemplo,Ppigmento amarillo 180, el rendimiento de este pigmento puede cumplir con los requisitos de la fibra de PP, sin embargo, necesita una granulación repetida para lograr la dispersabilidad correspondiente para requisitos severos.Teóricamente, la dispersabilidad de los pigmentos depende de su 'gen' — incluso sabemos que el límite superior dePigmento Amarillo 180puede cumplir con nuestra solicitud para la aplicación, pero debemos poner más fuerza de corte y agente dispersante para lograr el objetivo.
Excelente dispersabilidad del pigmento bajo el microscopio x160
Dispersibilidad defectuosa del pigmento bajo el microscopio x160
Por lo tanto, sabemos que la dispersabilidad superior no es fácil de alcanzar, pero requiere un esfuerzo y un costo adicionales.La entrada adicional, como la repetición de la granulación, es un desperdicio para el productor en términos de eficiencia y oportunidad de producción.
Nuestro'preparar'La serie está considerando completamente los problemas prácticos anteriores.Con el fin de aumentar la capacidad de dispersión, tomamos "dispersión rápida y fácil" como los conceptos básicos del diseño del producto.Con el objetivo de lograr la dispersabilidad total mediante la peletización de una sola vez, hicimos un estricto índice de control de calidad: Todos'Preperse-S'La serie cumple con los requisitos de filamento mediante una granulación única y el FPV debe ser inferior a 1, en la condición de 1400 mallas, 60 g de pigmento a través de la máquina FPV (40 % de masterbatch de carga de pigmento diluido al 8 %).
En la mayoría de los casos, hacer masterbatch a través de la granulación de una sola vez no es suficiente para alcanzar un rendimiento FPV aceptable para aplicaciones estrictas, como filamentos, películas delgadas, etc. La serie 'Preperse' es una de las soluciones ideales para esta limitación.Benefíciese del rendimiento de predispersión y la excelente dispersabilidad, la preparación de pigmentos 'Preperse' contribuye a hacer un masterbatch mono de alto contenido de pigmento que obtiene un porcentaje de pigmento de 40% a 50%.Incluso algunos pigmentos 'no dotados' que no pueden dispersarse bien genéticamente también funcionan como masterbatch mono con alto contenido de pigmento.Por ejemplo,Pigmento Violeta 23, conocido como el pigmento más difícil de dispersar,generarPreperse Violeta RL que contieneValor de pigmento del 70 % y un masterbatch mono al 40 %, con un FPV de 0,146 bar/g (ver la imagen a continuación).
Además, nuestro'preparar'La serie puede obtener un buen efecto colorante sin equipos de alta fuerza de corte.Por ejemplo,Preparación de pigmentos 'Preperse'se puede utilizar como reemplazo depigmentoymasterbatch monoal hacer masterbatch o producto terminal que directamente por extrusora de un solo tornillo.
Para los productores de masterbatch, pueden eliminar el proceso actual de hacer masterbatch mono o SPC pero hacer la coincidencia de color de primera mano.De esta forma, los usuarios ahorran más tiempo y se benefician de una mayor eficiencia.