Respuesta: Las preparaciones de pigmentos Preperse se usan ampliamente en masterbatch que se aplican para fibras, películas, cables, etc., y se permiten para colorear plásticos que incluyen PP, PE, PVC, EVA, PA.
Respuesta: Se recomienda una mezcladora regular o una mezcladora de baja velocidad para mezclar la preparación de pigmentos Preperse con resinas. No es necesario utilizar mezcladores de alta velocidad ni otros aditivos ya que la dispersidad de nuestro producto se ha mejorado adecuadamente.
Asegúrese de que la preparación de pigmentos Preperse y las resinas se mezclen uniformemente. En el procedimiento de mezclado siempre se recomiendan las resinas en polvo porque ayudan a una adecuada homogeneización.
Respuesta: No es necesario añadir ningún otro agente dispersante durante la producción.
Respuesta: No. Nunca se sugiere batidora de alta velocidad para mezclar nuestras preparaciones con resinas u otras sustancias.
Sugerimos utilizar una batidora de baja velocidad según las siguientes razones. El punto de fusión de las preparaciones de pigmentos Preperse (series PE-S/PE-S/PP-S/PVC) es de aproximadamente 60 ° C - 80 ° C. La mezcla a alta velocidad y durante mucho tiempo dará como resultado una temperatura alta que causa
aglomeración entre diferentes materiales ya que los puntos de fusión son diferentes.
Respuesta. Sí, nuestro producto se ha dispersado completamente y solo se requiere poca fuerza de corte para fabricar el masterbatch. Por lo tanto, la extrusora de un solo tornillo es aceptable si cumple con los requisitos siguientes
La extrusora de un solo tornillo debe tener una relación L/D superior a 1:25 y estar equipada con una unidad de extracción de aire. La temperatura de procesamiento debe ser aplicable y controlable. Por ejemplo, con respecto a la primera área de la extrusora, la temperatura debe controlarse por debajo de 50 °C para evitar la transferencia de alta temperatura a las piezas de alimentación y luego provocar la aglomeración de materiales. Nuestros datos experimentales muestran que, para mono masterbatch producido por extrusora de un solo tornillo, es mejor hacer que el contenido de pigmento no supere el 40 %, y un contenido de pigmento más bajo contribuye a una granulación más fácil.
Respuesta: Se recomienda la extrusora de doble tornillo cuando se producen masterbatch de filamento y masterbatch de color que requieren una excelente dispersión. Asegúrese de que la temperatura de las piezas de alimentación sea inferior a 50 °C en caso de aglomeración.
Antes de extruir, siempre se recomienda utilizar una mezcladora de baja velocidad en lugar de una mezcladora de alta velocidad. No es necesario mezclar si se aplica en línea el sistema de alimentación automática del equilibrio de pérdida de peso.
Respuesta: La temperatura de entrada debe ser inferior a 50°C y la temperatura de la primera área debe controlarse a un nivel bajo que no se transfiera a la garganta de alimentación.
La temperatura general de procesamiento debe converger en el punto de fusión de la resina o ligeramente por encima de 10-20 °C que el punto de fusión, pero no puede ser inferior a 130 °C. Una temperatura excesiva puede provocar que la peletización falle debido a la fragilidad de la tira después del sobrecalentamiento.
Temperatura de procesamiento de referencia: PE 135°C-170°C; PP 160 "C a 180 °C. Para obtener el poder de corte adecuado del fondant, es mejor probar con diferentes temperaturas en 5 *C. Además, las diferentes velocidades de extrusión también causan un poder de corte variante.
Cuando utilice nuestra preparación por primera vez. La velocidad de extrusión y el ajuste de la temperatura deben ajustarse y juzgarse, fijar parámetros para la producción futura cuando se encuentre el equilibrio entre eficiencia y calidad.
Respuesta. Las características de la preparación pigmentaria Preperse son diferentes a las del pigmento en polvo seco. Contiene una cierta cantidad de dispersante que generó una apariencia granular. Por lo tanto, no se recomienda el uso de maquinaria experimental pequeña, como una pequeña extrusora de un solo tornillo o un molino de doble rodillo, para probar la preparación de pigmentos Preperse sin preparar el masterbatch por adelantado. La longitud del tornillo no es suficiente para una descongelación suficiente. Las preparaciones de pigmentos granulares siempre requieren un tiempo de descongelación antes de su dispersión.
Sugerimos a los clientes que fabriquen mono masterbatch antes de realizar pruebas de color con métodos de inyección. La concentración de mono masterbatch puede ser del 40% como máximo y luego diluirse en proporciones adecuadas para comparar.
Respuesta: Sí. Mientras que las preparaciones de pigmentos tradicionales suelen tener un contenido de pigmento del 40% al 60%, la mayoría de las preparaciones de pigmentos Preperse alcanzan un contenido de pigmento superior al 70%. El recibo no sólo solicita requisitos especiales de materias primas, sino también innovación técnica e invención de equipos. Al adoptar estas nuevas técnicas y equipos, llevamos a cabo una gran cantidad de experimentos y finalmente logramos avances e innovación en el contenido.
Respuesta. Sí. Podemos lograr una concentración del 85% de algunos pigmentos orgánicos en preparaciones. El cliente puede enviarnos consultas y solicitar información más específica.
Respuesta. Una alta proporción de ingredientes activos (contenido de pigmento) significa relativamente menos aditivos que ayudan a eliminar la influencia de otros materiales en el masterbatch. Desde la perspectiva de los productos finales, ayuda a reducir la reducción de las propiedades mecánicas.
El alto contenido de pigmento en las preparaciones de pigmentos Preperse también contribuye a crear masterbatch de alta concentración. Por ejemplo, es fácil producir incluso un monomasterbatch concentrado con un 50 % de pigmento para la aplicación de filamentos de polipropileno.
Respuesta: 1. En comparación con los pigmentos en polvo, la preparación de pigmentos Preperse a menudo muestra un mejor tono y fuerza del color, que aumentó entre un 5% y un 25%. 2. Es de tipo granular y no contiene polvo, ayuda a reducir la contaminación del espacio y los equipos y contribuye a un ambiente de trabajo limpio; 3. No mancha la máquina, lo que ayuda a cambiar rápidamente de color; 4. Buena fluidez. Adecuado para todo tipo de modelos de alimentación, también puede utilizar alimentación automática y proceso de transporte de medición automática sin puentes ni bloqueos.
Respuesta: Para la producción de lotes pequeños de masterbatch, se recomienda una extrusora de un solo tornillo para fabricar masterbatch (consulte la Pregunta 5, consulte los requisitos). Las preparaciones de pigmentos preparados maximizan la dispersabilidad de los polvos de pigmento, por lo que se pueden dispersar de manera fácil y estable con una máquina de fuerza de corte tan pequeña.
Para elegir maquinaria, técnica de mezcla y ajuste de temperatura, consulte lo mencionado anteriormente.
Respuesta: Hemos terminado de predispersar la mayoría de los pigmentos orgánicos habituales, por lo que tenemos cubierto un espectro de colores completo. La resistencia al calor se distribuye de 200 °C a 300 °C, la solidez a la luz y a la intemperie de moderada a excelente. Las preparaciones de pigmentos Preperse cumplen con diferentes requisitos de las aplicaciones finales.
Todos los productos disponibles están listados en nuestro catálogo de productos.
Respuesta: Evite la deformación por humedad y compresión durante el almacenamiento y transporte.
Posiblemente utilícelo una vez después de desempacar, o séllelo herméticamente para evitar la exposición al aire.
El almacenamiento debe depositarse en la desecación con una temperatura ambiente no superior a 40°C.
Respuesta: Se solicita que las materias primas de las preparaciones de pigmentos Preperse cumplan con las normas de contacto con alimentos, como AP89-1, SVHC y otras regulaciones correspondientes.
Si es necesario, podemos ofrecer el informe de prueba como referencia.
Respuesta: En cuanto al masterbatch de filamento, se utiliza una extrusora de doble tornillo para fabricar estos mono masterbatch de alta concentración (contenido de pigmento del 40 % al 50 %), que requiere FPV por debajo de 1,0 bar/g, según las condiciones de la prueba: 60 g implican una cantidad de pigmento, 8 %. pigmento a resina y número de malla 1400.
Respuesta: Sí. Se pueden utilizar para moldeo por inyección y extrusión directamente, pero solicite las condiciones de la Pregunta 1-8. Una vez que se cumplen los requisitos mencionados, el uso de preparaciones pigmentarias Preperse siempre presenta una mejor dispersabilidad que los pigmentos en polvo. Puede reemplazar el color.
Masterbatch, lo que significa que el procedimiento de procesamiento se reduce (sin mezcla ni procedimiento de fabricación de SPC) y también ayuda a ahorrar materias primas y mejorar la eficiencia de la producción.
Respuesta:La mayoría de nuestras preparaciones de pigmentos Preperse pueden mejorar la intensidad del color en un rango del 10 al 25 %. Teniendo en cuenta la mejora de la eficiencia laboral y el ahorro de costos laborales, con nuestra producción a gran escala con técnicas innovadoras, el precio es equivalente al pigmento en polvo, incluso más barato que algunos de ellos. Además, la dispersabilidad no se puede medir por el precio en algunas aplicaciones específicas, especialmente en filamentos y películas.
La preparación de pigmentos Preperse se utiliza como reemplazo del mono masterbatch. Los productores de masterbatch pueden personalizar los colores formulando la preparación de pigmentos Preperse sin fabricar mono masterbatch. Por lo tanto, se reducirá el costo de existencias de mono masterbatch y se simplificará el procedimiento de producción.
El cliente puede obtener un beneficio adicional de ahorro de flete al utilizar la preparación de pigmentos Preperse, porque la densidad aparente es aproximadamente 3 veces mayor que la del pigmento en polvo. Por lo tanto. Los compradores pagan menos flete cuando envían la misma cantidad de pigmento debido al ahorro de espacio.